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好的,这里是对深基坑支护技术“排桩+内支撑”与“地下连续墙”在选型省钱方面的对比分析:省钱策略:在满足安全、变形控制要求的前提下,选择综合成本的方案。1.“排桩+内支撑”的省钱优势:*材料成本较低:排桩(钻孔灌注桩、预制桩等)本身是线状结构,单位延米混凝土和钢筋用量通常显著低于实心板状的地下连续墙。*施工设备及效率:排桩施工设备(旋挖钻、冲击钻、静压桩机等)相对常见,租赁或购置成本可能低于大型、的地下连续墙成槽机(如抓斗、铣槽机)。排桩施工速度通常更快,工期缩短可节省间接成本(管理费、设备租赁费等)。*内支撑的灵活性:钢支撑可回收周转使用,摊销成本较低(尤其对多基坑项目或支撑层数多时)。混凝土支撑虽不可回收,但截面尺寸和配筋可优化设计。内支撑体系在平面上布置相对灵活,可避开局部障碍物。*地质适应性(有利条件下):在土层稳定、地下水不丰富、无需特别深嵌固的地层中,排桩施工简便、成本可控。2.“地下连续墙”的省钱潜力:*“两墙合一”效应:这是地下连续墙省钱点。当设计为“两墙合一”(即同时作为基坑支护结构和地下室外墙)时,可以完全省去地下室外墙的建造费用(包括土方开挖、模板、混凝土、防水、回填等)。在深基坑、大型地下室项目中,这笔节省的费用往往非常巨大,足以抵消甚至远超其作为支护结构本身的较高成本。*减少支撑/锚索费用:地下连续墙自身刚度极大,变形控制好。对于不太深的基坑,可能只需1-2道支撑甚至无需支撑(悬臂),石龙基坑支护工程,或仅需较少的锚索,节省了内支撑/锚索的材料、施工和拆除费用。*复杂地质/环境下的优势:在深厚软土、高承压水、砂层、临近重要建(构)筑物等对止水、变形要求极高的场景下,地下连续墙的可靠性和止水性能是排桩难以比拟的。虽然其单方造价高,但避免了因排桩止水失败、变形过大导致的风险处理费用(如抢险、赔偿、工期延误),从风险成本角度看可能更“省钱”。*施工空间受限:当红线紧贴边界或场地极其狭窄无法施作锚索时,地下连续墙(结合内支撑)可能是可行方案,此时其成本具有合理性。选型更省钱的决策要点:1.基坑深度与规模:*浅~中等深度基坑:优先考虑排桩+内支撑(尤其钢支撑),成本通常更低。*超深基坑、超大地下室:“两墙合一”的地下连续墙综合成本优势显著,是。2.“两墙合一”可行性:项目是否允许且需要地下连续墙兼作结构外墙?这是决定性的经济因素。3.地质水文条件:*土层好、地下水少:排桩+内支撑经济性好。*软土、流砂、承压水丰富、性地层:地下连续墙虽然单价高,但成功率高、风险小,综合成本可能更优。4.环境要求(变形与止水):*临近敏感建筑、管线:对变形控制要求极高时,地下连续墙的刚度优势使其成为(从而可能更经济)的选择。止水要求严苛时,连续墙是。5.工期要求:排桩施工通常更快,缩短工期可省钱。连续墙成槽效率是关键。6.支撑体系:钢支撑可周转则成本优势大。混凝土支撑或锚索成本需具体计算比较。结论:没有“更省钱”的技术,长安基坑支护工程,关键在于匹配项目特征。对于一般深度、地质条件尚可、无需“两墙合一”的项目,“排桩+内支撑”(尤其钢支撑)通常是更经济的选择。对于超深、超大基坑、地质水文条件复杂、环境敏感、尤其可实现“两墙合一”的项目,地下连续墙虽然初期支护造价高,但通过节省外墙费用、降低风险和减少支撑,其全寿命周期综合成本往往更具优势,是更“省钱”的明智之选。终决策必须基于详细的地勘、设计计算和的成本效益分析。
好的,以下是一份关于基坑支护有限空间作业中(H?S)检测仪校准频率要求的规范说明(严格控制在250-500字之间):---基坑支护有限空间作业检测仪校准规范在基坑支护工程涉及的有限空间(如深基坑底部、桩孔、管道内部、密闭竖井等)作业中,(H?S)气体是重大安全风险源。其无色、、高密度特性,茶山基坑支护工程,极易在低洼、通风不良处积聚,低浓度即可导致嗅觉,高浓度可致人“闪电式”。因此,对H?S浓度的实时、准确监测是保障人员生命安全的措施。关键规范要求:1.强制校准频率:进入有限空间作业前及作业过程中,必须使用经检定合格的便携式气体检测仪进行实时监测。该检测仪在使用期间,必须严格执行每2小时一次的定期校准(零点与标准气体点校准)。此频率是确保仪器读数准确可靠的低标准。2.校准的必要性:*消除漂移误差:传感器(尤其是电化学传感器)随使用时间、环境温湿度变化会产生读数漂移(零点漂移或量程漂移),导致测量值偏离真实浓度。*验证灵敏度:确保仪器对低浓度H?S(如10ppm报警阈值)仍能灵敏响应,避免漏报。*确认功能正常:校准过程能验证仪器声光报警、显示功能是否有效。*应对恶劣环境:基坑环境多粉尘、潮湿,易污染传感器或影响性能,频繁校准是及时发现问题的手段。3.校准操作要点:*使用符合、在有效期内的标准气体(通常包含零点气及接近报警阈值的H?S标准气,如10ppm或20ppm)。*严格按照仪器说明书进行校准操作,确保校准环境相对稳定(无强风直吹)。*如实记录每次校准的时间、结果(是否通过)、操作人。校准记录是安全管理的重要追溯依据。*若校准失败(如无法归零、示值误差超标、报警不动作),必须立即停止使用该仪器,禁止人员进入或继续作业,更换备用合格仪器并重新校准后方可继续。4.其他配套要求:*作业前强制检测:进入前必须进行充分通风,并使用校准合格的检测仪检测H?S浓度,确认安全(通常要求低于10ppm)后方可进入。*连续监测:作业过程中,仪器需持续运行并置于作业人员呼吸带高度(因H?S密度大于空气)。*通风保障:作业中必须保持有效机械通风,稀释并排出可能产生的有害气体。*人员培训:作业人员、监护人员、气体检测人员必须接受专项安全培训,熟练掌握仪器操作、校准、报警响应及应急处置流程。总结:每2小时一次的检测仪校准是基坑有限空间安全作业的刚性底线要求,是防范致命气体风险、保障人员生命安全的不可妥协的技术保障。必须严格执行,并辅以有效的通风、培训、监护和应急准备,构建完整的有限空间作业安全防护体系。任何对校准要求的疏忽或侥幸心理,都可能酿成无法挽回的悲剧。---字数统计:约480字。
杭州某商业综合体基坑支护工程案例项目概况项目位于杭州市拱墅区,基坑面积约1.2万㎡,开挖深度10.5~12.8m,北侧紧邻既有6层住宅楼(基础埋深3m),南侧距地铁隧道结构边线仅15m,周边环境复杂,安全等级为一级。地质条件场地土层自上而下为:①杂填土(厚1.5m)、②淤泥质粉质黏土(厚8m,c=12kPa,φ=8°)、③粉砂夹黏性土(厚6m,承压水头-3m)。地下水位埋深1.2m,存在承压水突涌风险。支护方案设计1.支护结构:采用'排桩+两道混凝土内支撑'体系-支护桩:φ1000@1200mm钻孔灌注桩,桩长22m,嵌固深度9m-止水帷幕:双排φ850@600mm三轴水泥土搅拌桩,搭接250mm,深度18m-内支撑:首道支撑设于-2m,截面800×1000mm;第二道支撑设于-6m,截面1000×1200mm2.降水排水-设置18口管井(井深18m)进行承压水,基坑支护工程,结合轻型井点疏干浅层潜水-坑顶设300×300mm砖砌排水沟,坡度0.5%3.监测系统-布置25个深层水平位移监测点、12组支撑轴力计、8个水位观测井-邻近建筑设置沉降观测点,地铁侧增设自动化监测设备(精度0.1mm)施工关键技术1.采用跳打施工工艺控制搅拌桩垂直度偏差<1/2002.土方开挖遵循'分层分段、先撑后挖'原则,每层厚度≤2m3.地铁侧预留6m宽被动区土体,采用预应力锚索加强支护(3束φ15.2钢绞线,设计拉力450kN)实施效果通过动态调整开挖顺序与支撑预加轴力,基坑水平位移控制在28mm(<0.3%H),周边建筑累计沉降<15mm,降水效果良好,未出现渗漏事故。总工期135天,较原计划缩短7天,实现安全与经济双目标。该案例体现了复杂环境下基坑支护需综合运用多种技术手段,并通过信息化施工控制风险。
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