清远抗浮锚杆制作-抗浮锚杆制作要求-环科特种建筑(推荐商家)

锚索索体的制作与安装：采用￠15.2的高强度、低松驰钢铰线制作，中置￠22塑料注浆管，四周环列钢绞线。每间隔1.0m用扩张环和箍环扩束呈节状，锚索外套上加定位片以便入孔后居中，末端设置导向帽。整根锚索长于设计长度1.5m，以伸出锚具供张拉和方便腰梁施工;

注浆和养护：根据现场工程地质条件，抗浮锚杆制作工艺，采用两次注浆：

1)次注浆：锚索孔钻至设计深度超过50cm后，停钻清孔，等孔口流出来的泥浆变稀而且没有砂带出来的时候，开始注M30水泥浆。采用孔底返浆，其注浆压力≥0.5～1.0MPa，预应力抗浮锚杆制作工艺，水泥浆必须饱满密实；待孔口流出浓厚水泥浆是停止次注浆;

2)第二次注浆：第二次注浆为高压劈裂注浆，待次注浆3～5小时后，即采用M30纯水泥浆对锚固段进行劈裂注浆，注浆压力≥1.5～2.0MPa;

3）注浆后必须养护25~30天以上才可以进行预张拉;

锚固体依据滑面位置而对应设置一定的长度，如果长度不能依据设计要求编制，将严重影响锚固体的质量。工程施工中由于塌孔、承载板“推土”等因素造成锚固体无法有效下入孔底而存在的割筋现象是为常见的。抗浮锚杆制作

锚固工程的共同特点是基本均需要采用钻机成孔，然后在孔中放置锚固筋体。因此，成孔质量对锚固工程具有重要影响。工程一般多采用潜孔钻机的高压气体钻进成孔，抗浮锚杆制作要求，从而有效清理孔中渣体和减少钻孔对坡体的扰动。而工程施工中有时会出现螺旋钻进、开水钻进等不合理工艺，将严重影响钻孔质量和坡体的稳定性。

锚杆框架施工工序

施工要点

（1）锚孔位置及框架准确定位，清远抗浮锚杆制作，并挖出竖梁、横梁肋轮廓，坡面必须刻槽，深度满足设计要求。

（2）锚孔钻进应采用无水干钻，以防因钻孔施工使坡体地质条件恶化。

（3）钻孔过程应有专人负责，对地质情况及钻进情况详细记录，如与设计不符，须立即停钻并及时反馈、采取措施。

（4）钻孔结束后用高压风进行清孔，孔壁不得有粘土或粉砂。

（5）框架模板拼装要平整、严密，净空尺寸要准确，符合设计要求。模板表面应刷隔离剂，便于脱模。浇注混凝土时，模板应加支撑固定。

（6）框架应分片施工，每片由2?3根立柱及其横梁、顶梁组成。相邻框架接触处应预留2cm宽的伸缩缝，用与框架端头尺寸一致的浸沥青木板填塞。