抗浮锚杆制作工艺以及参数-抗浮锚杆制作-广东环科特种建筑工程

锚索按设计要求采用1x7标准型钢绞线，公称直径φ15.2mm，其标准强度为1860Mpa，锚索制作时，钢绞线的下料长度为：锚固段+自由段+1.5m外露张拉段。钢绞线均采用无齿锯切割，锚索体导向尖锥、扩张环、定位片材料采用φ45mm钢管和φ8mm钢筋焊制而成。锚索可在钻孔的同时于现场进行编制，抗浮锚杆制作工艺以及参数，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。抗浮锚杆制作

锚梁是一个受压构件，它把锚具的集中荷载传递到岩面，此外，抗浮锚杆制作，由于一般情况下孔口岩面不会与锚索轴线垂直，所以，锚梁还有调整岩面受力方向的作用。为了使锚梁上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚梁前将钢管的另一端插入钻孔即可。

锚索体制作及安装

预应力锚索体由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成。采用压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成，钢绞线通过的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上，要求单根的连接强度大于200KN。钢质承载体要求采用45号钢材加工制作，其厚度不小于2cm。

钢绞线采用φj15.24mm和φj12.7mm高强度低松弛无粘结预应力钢绞线。安装前，抗浮锚杆制作要求，要确保每根钢绞线顺直，抗浮锚杆制作及安装，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0～1.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。

安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。

浅析目前市场上几种常见的可回收锚索杆体的优缺点：一、名称：一种挤压型的可回收锚索，缺点:（1）离散性大：挤压套挤压质量不稳定，甚至挤压失效，严重影响基坑安全。（2）回收时启动力较大：钢绞线回收时启动力要大于160KN方能分离脱锁，严重影响锚索回收。（3）：钢绞线易进浆：钢绞线的外围套有一塑料管，一旦该塑料管破损进浆整根锚索将无法回收。

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